冷凝鍋爐節(jié)能效益高，全預(yù)混低氮冷凝鍋爐，實(shí)現(xiàn)氮氧化物小于30mg排放無(wú)壓力。
冷凝式鑄鋁鍋爐是利用高效的煙氣冷凝收回裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)釋放的潛熱，來(lái)提高鍋爐熱效率。
冷凝式換熱器采用的材料具有較強(qiáng)的防腐蝕能力。
全預(yù)混冷凝模塊鍋爐與普通鍋爐對(duì)比之熱效率、說(shuō)明

A、 冷凝式燃?xì)饽K爐

相對(duì)于燃?xì)獾蜔嶂担床话烊?氣充分燃燒所排放的2倍于燃?xì)庀牧康乃魵飧邷責(zé)崃坎糠郑?，熱效率達(dá)到96%（此數(shù)據(jù)是送國(guó)家1級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)際使用中在90%左右）

排煙溫度：較高不超過(guò)75度溫度；

煙囪材質(zhì)：延長(zhǎng)管可以采用PVC塑料管道。

電控系統(tǒng)：設(shè)定好出水、回差溫度后，電控準(zhǔn)確控制各模塊單元的大小火燃燒狀態(tài)，溫度一旦達(dá)到設(shè)定值后，模塊爐立即停止繼續(xù)加熱，從而實(shí)現(xiàn)按需供熱的目標(biāo)，避免了過(guò)度供熱的現(xiàn)象；

運(yùn)行成本： 比傳統(tǒng)直燃機(jī)鍋爐運(yùn)行成本下降20~25%。

博威全預(yù)混冷凝硅鑄鋁鍋爐換熱面積大，較同功率鋁制鍋爐換熱面積增大15%-20%，進(jìn)出水口采用對(duì)接圓形法蘭的安裝方式，可滿足700-1400kw任意機(jī)型的進(jìn)出水需求。
硅鋁合金的導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼，其優(yōu)越的傳熱性能，可鑄造性更好的設(shè)計(jì)爐膛，在很小的換熱面積可吸收大量的熱量；所以一般硅鋁合金的爐體，比其他同類產(chǎn)品體積小，重量也輕。

全預(yù)混冷凝硅鑄鋁鍋爐可以將燃燒換熱室的積灰清理完全，有利于鍋爐的正常運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)榉e灰的問(wèn)題而導(dǎo)致鍋爐熱效率降低。
首先我們回答什么是冷凝鍋爐用冷凝器，然后介紹冷凝鍋爐冷凝器的工作原理。

冷凝鍋爐用冷凝器，又稱煙氣冷凝器，冷凝鍋爐使用煙氣冷凝器后，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本，降低鍋爐的排煙溫度，提高冷凝鍋爐熱效率。

對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)，氣體必須通過(guò)一根長(zhǎng)長(zhǎng)的管子(通常盤成螺線管)，以便讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的導(dǎo)熱金屬常用于輸送蒸氣。為提高冷凝鍋爐冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加散熱片以加速散熱。散熱片是用良導(dǎo)熱金屬制成的平板。這類冷凝器一般還要用風(fēng)機(jī)迫使空氣經(jīng)過(guò)散熱片并把熱帶走。一般制冷機(jī)的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使冷凝鍋爐蒸汽的體積減小，壓力升高。

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來(lái)的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝鍋爐冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，硅鑄鋁冷凝鍋爐*經(jīng)銷商，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)。

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